摘要：媽灣發電總廠三套DCS系統之應用比較資訊由優秀的流量計、流量儀生產報價廠家為您提供。深圳媽灣發電總廠總裝機容量6300MW，六臺機組的主機及主要輔機都相同，其中，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠引進美國燃燒工程公司（CE）技術生產的HG-1025/18.2-YM6型，亞臨界壓力一次中間再熱。更多的流量計廠家選型號價格報價歡迎您來電咨詢，下面是媽灣發電總廠三套DCS系統之應用比較文章詳情。

深圳媽灣發電總廠總裝機容量6×300MW，六臺機組的主機及主要輔機都相同，其中，鍋爐為哈爾濱鍋爐廠引進美國燃燒工程公司（CE）技術生產的HG-1025/18.2-YM6型，亞臨界壓力一次中間再熱強制循環汽包爐。每臺鍋爐設計六臺HP中速磨煤機，采用擺動直流式燃燒器四角布置切園燃燒。鍋爐MCR工況燃煤126.3T/H。鍋爐設計有三層油槍，使用0號輕柴油，用于點火及低負荷穩燃。油系統zui大出力按鍋爐額定工況的30%設計。

汽輪機為哈爾濱汽輪機廠引進美國西屋公司技術生產的N300-16.7/537/537型亞臨界、一次中間再熱、高中壓合缸單軸雙缸雙排汽反動式凝汽汽輪機。汽機啟動采用高壓主汽門控制方式。在2900R/MIN時，高壓主汽門和高壓調門進行切換，轉為高壓調門控制升速、帶負荷方式。每臺機組配有兩個高壓主汽門、六個高壓調門、兩個中壓主汽門、兩個中壓調門。

發電機由哈爾濱電機廠制造，冷卻方式為水-氫-氫。

1號和2號機組采用美國Bailey公司的INFI-90型分散控制系統，兩臺機組分別于1993和1994年投產；3號和4號機組采用瑞士ABB公司的PROCONTROL-P型分散控制系統，兩臺機組分別于1996和1997年投產；5號和6號機組采用上海新華公司的XPDS-400型分散控制系統，5號機組于2002年11月投產，下面就這三套系統在媽灣發電總廠的設計應用情況作一簡單比較。

一、硬件的比較

1、網絡結構的比較

INFI-90采用冗余廠環（PlantLooP）將各中央處理單元及OIS連接起來，通訊介質為同軸電纜，對電纜質量及各接點接觸電阻的要求較高，當環路中出現斷點及接觸不良時數據通訊即受阻。另外這種環網結構的通訊速度還受模件總線速度的制約，使得通訊速率較慢。我廠#2機組曾多次發生過由于同軸電纜的故障造成通訊中斷，危及機組的安全運行，同軸電纜作為通訊介質確實存在其固有的缺陷。

PROCONTROL-P雖然采用了局域網結構，但其局域網仍然由同軸電纜實現，同軸電纜的固有缺陷依然存在。由于人機接口部分與實時控制系統之間是通過服務器進行連接的，因此運行中對服務器的要求較高，服務器一旦出現問題，設備即失去監視和控制。我廠曾因為服務器死機造成現場設備失去監視和控制達20多分鐘。

XDPS-400采用光纖作為通訊介質，且設計成雙環形式，從根本上克服了同軸電纜的先天不足。這種環網是一種虛擬環網即物理上是環網邏輯思總線，具有網絡自愈功能，當環網中任一設備或網線出現損壞或斷點不會造成系統通訊中斷，且由于人機接口系統和分散處理單元均采用相同的通訊介質和通訊協議（TCP/IP），使得通訊硬件和軟件都變得非常簡單明了，同時也使得系統的擴展變得非常容易。

2、模件的比較

PROCONTROL-P14系統中的模件沒有主模件和子模件之分，也沒有輸入模件和輸出模件之分，相對而言該系統的模件種類是較少的，模件的功能和通用性都較強。然而由于PROCONTROL-P系統為P13和P14的組合系統，兩個系統之間有較多的通訊模件，因此總的來說模件種類還要比INFI-90和XDPS-400多。XDPS-400系統的模件種類要是去除DEH/MEH系統的專用模件應該說是非常少的，特別是整個系統僅有一種通訊接口模件，足以說明其一體化程度之高，由于模件種類的減少，相應備件種類也減少。另外由于XDPS-400系統實現系統直接驅動現場設備的方式，省卻了一部分中間繼電器柜和擴展繼電器柜，簡化了系統結構，節約了機組投資。

3、電源的比較

INFI-90型控制系統采用220V雙路分散供電方式，保護系統采用得電跳閘的形式。而PROCONTROL-P型控制系統則采用48VDC雙路集中供電方式，保護系統采用失電跳閘方式，因此PROCONTROL-P型控制系統不僅要求直流供電回路高度可靠，而且要求交流供電品質良好。XDPS-400雖然也是采用220V雙路分散供電方式，但它的FSSS保護系統采用交直流得電跳閘形式，ETS系統采用失電跳閘形式。因此從總體上來說三套系統對電源系統的要求都比較高，但XDPS-400系統設計了MFT直流硬邏輯跳閘回路，在DCS系統雙路交流電失電的情況下，系統還能發出MFT信號，具有很高的可靠性。

二、軟件的比較

1、軟件系統復雜程度的比較

INFI-90控制系統的硬件、軟件以及系統結構較簡單，掌握、維護起來較容易，人機接口部分較簡單，通過結構極其簡單的工程師工作站（EWS）就可實現組態修改、組態下裝和故障診斷，但人機接口系統為非開放式系統，組態工具采用命令行的形式進行，不直觀。PROCONTROL-P系統則有一個龐大而又復雜的人機接口系統，系統內設有多臺服務器和用戶終端，服務器和用戶終端計算機又采用不同的操作系統，如Unix和OpenVMS操作系統，組態的修改、編譯和下載非常煩雜緩慢，但較直觀。另外PROCONTROL-P型控制系統實際上是由P13和P14兩套完全不同的系統組合而成的，有兩套完全不同的硬件、軟件及組態工具。該系統雖然在人機接口方面有較大改觀，但由于系統太復雜，很難于學習掌握，增加了熱工維護人員的維護學習工作量。而新華公司的XPDS-400系統則具備了以上兩套系統的優點，并摒棄了它們的一些缺點，它采用目前流行的以太網絡結構，以PC機作為工程師站，以WindowsNT為工作平臺，使系統看起來簡單明了。系統的開放程度較高，組態采用圖形方式，組態文件不用進行人工編譯在圖形方式修改完后可直接生效，且信號描述一律采用中文，人機接口非常友好。

2、系統兼容性靈活性的比較

INFI-90系統和PROCONTROL-P系統很難與其它系統進行連接，電廠外圍系統接入成本較高。特別是PROCONTROL-P系統，要想實現與它的接口非常之難、成本非常之高，系統靈活性極差，我廠MIS系統到目前都無法與之進行接口。而XDPS-400系統在兼容性方面優點較突出，從底層設計上他們就進行了考慮，并留有多種流行的標準接口，使得系統內的文件和數據共享程度極高。在INFI-90和XPDS-400系統內直接增加或修改控制設備都不太難，但要在PROCONTROL-P系統內增加設備可不是一件簡單的工作，因此從系統靈活方面而言，PROCONTROL-P系統就差遠了。這三套系統都能提供一些數據報表，INFI-90的數據報表雖然不美觀但還實用；PROCONTROL-P系統只能提供一些固定的數據報表，靈活性太差；XDPS-400采用Office文件格式，它可以靈活地提供較為多樣的中文數據報表。

3、功能塊的比較

三套系統均采用功能模塊來實現設備的邏輯控制，然而功能塊的功能卻相差甚遠。INFI-90的功能塊有200多種，種類較為齊全，但用起來不直觀，功能較為簡單。大部分功能塊必須認真對照功能塊手冊對每一規格參數進行設置才能使用，組態圖的繪制只能通過命令行來進行，同時功能塊不能壓縮。

PROCONTROL-P系統在這些方面有所改進，它的功能塊一般功能較為強大，有許多專門用于電廠設備控制的功能塊，如對汽包水位進行補償修正的專用功能塊，這類功能塊對用戶來說就象一個黑匣子，知之甚少，但同時它又缺少一些較好的功能塊，如它沒有類似于INFI-90中SMIH預估器性質的功能塊，使得系統對過熱汽溫和再熱汽溫的控制難以得到大的改善。

XDPS-400中的功能塊雖然種類不算太多，但都較為實用，由于它采用了計算機圖形設計方式，使得組態圖的設計變得非常簡單明了，加之功能塊的參數選擇為在線方式，使得組態的調試非常方便。組態圖上的信號描述和功能塊的說明*次實現了漢化，大大減少了語言障礙，XDPS的組態圖更加適合中國國情。而且zui大的好處是它的組態軟件可以裝于任一臺PC機上進行離線組態，組態完了后就可以進行模擬仿真，在離線的情況下就可以看組態是否正確。在線組態也沒有編譯、交差參考等諸多手續，改完了即可直接生效。

三、系統分散度比較

XDPS-400系統、INFI-90系統及PROCONTROL-P中的P13系統為典型的主從模件控制系統，它們的集中度較高，所有的控制策略都集中在主模件內，所有的子模件必須在主模件的控制下才能正常工作，一旦主模件故障，由該主模件控制的所有設備都將失去控制。PROCONTROL-P中的P14系統則是典型的分散型控制系統，該系統內模件不分主從，一律平等，由于分散度高，一塊功能模件的損壞對系統的影響較小，功能模件的驅動級接口部分與被控設備采用標準連接，在處理故障或解決問題時，較方便、快捷。

四、系統可靠性比較

XDPS-400系統采用雙DPU、雙網絡冗余結構，網絡中的結點通過交換機進行連接，交換機與交換機之間通過光纖連接，運行中某個結點通訊中斷不會影響其它結點的正常工作，無形中增加了系統的可靠性，INFI-90及PROCONTROL-P型控制系統雖然也采用了雙環冗余網絡結構，但由于它們都是采用同軸電纜的形式，單個結點的通訊中斷將造成整個環路的正常通訊。

五、系統的一體化程度的比較

INFI-90系統實現了對DAS、SCS、BMS、CCS、DEH/MEH等系統的一體化控制，PROCONTROL-P雖然也實現了同樣內容的控制，但它實際上是由兩套系統（P13和P14）來實現的。XDPS-400的一體化程度相對而言較高，它除了包括對以上這些系統的控制外還包括對電氣系統ECS、海水循環冷卻水系統、海水脫硫系統、高低旁路系統的控制，SOE功能也集成到了DCS系統內，不用另行購置SOE系統。通過通訊接口單元同時還能實現對全廠大部分外圍PLC系統如吹灰系統、電氣勵磁系統、爐膛四管泄露系統、空壓機系統等的監視或控制。由于一體化程度的提高使得熱工人員只用面對同一人機界面，大大減輕了他們的工作量。

六、運行情況的比較

#5機組從開始調試到現在已運行了近半年，在這半年內應該說系統是相當穩定的，到目前為止，還沒有出現過由于系統原因造成的跳機。系統內的模件也還比較穩定，從2002年11月移交生產后我們僅更換了一塊數字量輸入模件。由于操作監視畫面全部為中文描述，運行人員一般都能比較快地掌握該系統的特性。從運行和熱工人員的普遍反映來看大家還是比較認同這一系統的。

七、結束語

總體來說新華公司的XDPS-400系統在多方面具有一定的優勢，特別是人機接口方面，具備簡單、實用、靈活、可靠、直觀、易學易懂、一體化程度高等優點。但在系統資料方面還應向國外公司學習，應不斷加以完善改進。PROCONTROL-P控制系統由于系統結構復雜、一體化特性差、難于掌握等缺點將被市場淘汰它應屬過時的一代產品，INFI-90系統隨著電子技術的發展人機接口部分應會有所加強，系統的開放程度也將加大，但其備件價格太貴。

以上就是本文全部內容，歡迎您來電咨詢我廠家流量計選型、報價等內容。

《媽灣發電總廠三套DCS系統之應用比較》本文地址：http://sadpump.com/news/1668.html 轉載請勿刪除！