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吳涇八期2X600MW機(jī)組電氣設(shè)計(jì)特點(diǎn)

發(fā)布:2018-12-18 | 點(diǎn)擊:人次

摘要:吳涇八期2X600MW機(jī)組電氣設(shè)計(jì)特點(diǎn)資訊由優(yōu)秀的流量計(jì)、流量?jī)x生產(chǎn)報(bào)價(jià)廠家為您提供。1概述 吳涇八期為2X600MW國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型燃煤機(jī)組工程,并留有進(jìn)一步擴(kuò)建兩臺(tái)機(jī)組的條件。三大主機(jī)均為引進(jìn)國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)設(shè)備。鍋爐為上海鍋爐廠2088t/h爐;發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠。更多的流量計(jì)廠家選型號(hào)價(jià)格報(bào)價(jià)歡迎您來(lái)電咨詢,下面是吳涇八期2X600MW機(jī)組電氣設(shè)計(jì)特點(diǎn)文章詳情。

1概述

吳涇八期為2X600MW國(guó)產(chǎn)引進(jìn)型燃煤機(jī)組工程,并留有進(jìn)一步擴(kuò)建兩臺(tái)機(jī)組的條件。三大主機(jī)均為引進(jìn)國(guó)外技術(shù)生產(chǎn)的國(guó)內(nèi)設(shè)備。鍋爐為上海鍋爐廠2088t/h爐;發(fā)電機(jī)為上海電機(jī)廠產(chǎn)品。汽機(jī)為亞臨界凝汽式汽輪機(jī),額定功率600MW,zui大功率674MW,上海汽輪機(jī)廠制造。

鍋爐房采用露天布置;汽輪發(fā)電機(jī)組為縱向布置方式;主廠房采用鋼結(jié)構(gòu)。

全廠冷卻水循環(huán)方式為帶冷卻塔的二次循環(huán)方式。

2電氣主接線

2.1220kV系統(tǒng)

2.1.1220kV接線

本期兩臺(tái)60萬(wàn)千瓦機(jī)組經(jīng)主變壓器升壓至220kV接入系統(tǒng)。220kV接線為雙母線帶旁路,設(shè)專(zhuān)用旁路斷路器。本期220kV進(jìn)線為四回,其中2回為#1、#2發(fā)電機(jī)一主變進(jìn)線,另2回為高壓公用/備用變壓器進(jìn)線。出線本期共四回,另預(yù)留2回出線??紤]到以后擴(kuò)建的可能,本期對(duì)220kV正、副母線的分段預(yù)留了位置。

2.1.2配電裝置的選型

電廠廠址位于污穢地區(qū),極易使電氣設(shè)備外絕緣體受到污染,在霧天或細(xì)雨的氣候條件下很容易在絕緣子表面形成電介質(zhì)導(dǎo)電膜,從而引起閃絡(luò)。根據(jù)水電部頒發(fā)的《高壓架空線路和發(fā)變電所電瓷外絕緣污穢分級(jí)標(biāo)準(zhǔn)》,電廠廠址的防污等級(jí)應(yīng)屬于II級(jí)(污穢等級(jí)),電廠電氣設(shè)備的外絕緣的泄漏比距應(yīng)不小于25mm/kV。

電廠場(chǎng)地緊張,空氣污染又較嚴(yán)重。因此升壓站的布置既要少占地,又要安全運(yùn)行。

全封閉組合電器(GIS)占地少,安全性高,是解決鹽污和縮小占地面積的方案之一,但是由于投資過(guò)大,在實(shí)際使用上受到了很大的限制。根據(jù)系統(tǒng)要求,應(yīng)選用開(kāi)斷電流為50kA,額定電流為2500A及以上的220KV設(shè)備。采用常規(guī)設(shè)備及土建等綜合投資,每個(gè)斷路器間隔約合人民幣300萬(wàn)元,而選用國(guó)外GIS設(shè)備,每個(gè)斷路器間隔約合人民幣800多萬(wàn)元以上,顯然GIS設(shè)備投資約為常規(guī)設(shè)備的2.53倍左右。經(jīng)初設(shè)審定,采用常規(guī)電氣設(shè)備的屋內(nèi)式配電裝置。

2.1.3220kV主設(shè)備選擇原則

考慮到電廠在系統(tǒng)中的重要性,220kV設(shè)備中斷路器、電流互感器、隔離開(kāi)關(guān)、電容式穿墻套管為進(jìn)口設(shè)備,其余如電壓互感器、氧化鋅避雷器等采用國(guó)產(chǎn)設(shè)備。

2.1.4配電裝置的布置

本工程220kV配電裝置為屋內(nèi)二層雙列式結(jié)構(gòu),共10個(gè)雙間隔。每個(gè)雙間隔寬度12m,縱向長(zhǎng)度42m,二層樓板面高11.50m,配電裝置兩頭及中間各有一個(gè)3m寬度的樓梯間。

1)母線系統(tǒng)

配電裝置的正、副及旁路母線均為L(zhǎng)V—21Y—150/136鋁錳合金管型母線,載流量可達(dá)3000A以上,采用V型絕緣子串垂直懸吊布置方式,母線相間距離為2800mm,母線跨距為12m。該懸吊方式,是具有彈性吸收特性的軟連接結(jié)構(gòu),在短路電動(dòng)力作用下,母線會(huì)產(chǎn)生一定程度的搖擺度。為了減少短路時(shí)的搖擺,在管型母線內(nèi)加入一定量的外加荷重(鐵塊),經(jīng)計(jì)算,當(dāng)短路電流為50kA時(shí),短路時(shí)產(chǎn)生的水平及垂直位移均在250mm以內(nèi),考慮zui不利的狀態(tài),此時(shí)相間凈距也在2200mm以上,完全能滿足安全帶電距離要求。正是這種軟連接結(jié)構(gòu),既避免了使用軟母線時(shí)相間距離要求大、母線高度需抬高、結(jié)構(gòu)型式復(fù)雜的毛病,減少了建筑費(fèi)用;又克服了采用支撐絕緣子時(shí)短路電動(dòng)沖擊力對(duì)瓷瓶的損害,且V型串的造價(jià)僅相當(dāng)于支柱瓷瓶的1/4—1/3。根據(jù)電力系統(tǒng)多年的實(shí)際運(yùn)行情況,該母線的布置結(jié)構(gòu)無(wú)論在造價(jià)上,還是在安全運(yùn)行等方面都是十分可取的。

2)設(shè)備的布置

配電裝置的間隔寬度為12m,設(shè)備的相間距離均為3m。由于上下二層的設(shè)備均采用高位布置,使得平時(shí)的操作、巡視既方便又安全,操作人員能很清晰地看清被操作對(duì)象的確切狀態(tài)。但設(shè)備的合理布置又使檢修、維護(hù)等工作又較方便。

由于電流互感器為油浸式設(shè)備,所以在該處的相鄰間隔間設(shè)置了防爆墻,電流互感器四周設(shè)置了擋油蓄油槽,內(nèi)置卵石層,上蓋可移開(kāi)的鋼格柵。這些結(jié)構(gòu)既保障了配電裝置的安全運(yùn)行,zui大限度地減少了間隔間的相互影響,又不妨礙正常的運(yùn)行和維護(hù)。

當(dāng)母線停電檢修時(shí),為了預(yù)防各種狀態(tài)下的電磁感應(yīng)電壓,影響維護(hù)檢修人員的安全,在母線的適當(dāng)位置設(shè)置了母線接地點(diǎn)。母線的接地利用了間隔中的隔離開(kāi)關(guān)在母線側(cè)帶接地刀。根據(jù)計(jì)算,每段母線上設(shè)置兩個(gè)接地點(diǎn)即可滿足安全要求。

3)氣體抽排設(shè)施

斷路器的內(nèi)絕緣介質(zhì)SF6在分解后會(huì)產(chǎn)生有毒氣體,雖然該氣體量相對(duì)較少,但由于在室內(nèi)氣體流動(dòng)性較小,且沉積在下部,為了保障電廠操作維護(hù)人員的安全,在斷路器下部通長(zhǎng)開(kāi)設(shè)了一溝道,采用強(qiáng)制抽取裝置將有害的氣體排至屋外。風(fēng)機(jī)機(jī)房設(shè)置在配電裝置兩頭及中間3m寬的樓梯間內(nèi),充分利用了原來(lái)的建筑結(jié)構(gòu),并不增加土建結(jié)構(gòu)投資。

4)維修及搬運(yùn)設(shè)施

由于屋內(nèi)配電裝置尺寸比較緊湊,為了在有限的面積和空間內(nèi)給維護(hù)和搬運(yùn)設(shè)備設(shè)置必要的通道和設(shè)施,對(duì)配電裝置進(jìn)行了較合理有效的布置,在底層兩側(cè)靠近進(jìn)出線處適當(dāng)抬高了設(shè)備支架的高度,分別設(shè)置了一個(gè)操作、維護(hù)和搬運(yùn)通道。每一通道考慮有寬3.3m,鬲4.Om的空間,可供電瓶車(chē)、汽車(chē)(可裝載設(shè)備)及電動(dòng)液壓升降機(jī)通過(guò),給雙列布置兩側(cè)的設(shè)備進(jìn)行大小修時(shí)解體、運(yùn)輸帶來(lái)了很大的方便,而該布置并未加大配電裝置的縱向深度。

根據(jù)對(duì)已投運(yùn)電廠運(yùn)行情況的調(diào)查,220kV屋內(nèi)配電裝置的地面采用聚胺脂特種涂料,墻面采用白色乳膠漆,在一定程度減輕了對(duì)設(shè)備積灰的影響,可適當(dāng)延長(zhǎng)瓷瓶的擦拭周期。另外,根據(jù)電廠廠址的大氣條件,配電裝置的門(mén)窗采用了鋁合金材料,避免了鋼窗容易腐蝕,維護(hù)工作量大的缺點(diǎn)。以上措施增加投資不大,計(jì)及維護(hù)費(fèi)用的話可能更省錢(qián),但改善了生產(chǎn)運(yùn)行環(huán)境,減輕了維護(hù)工作量,在一定程度上也縮短了停電檢修維護(hù)時(shí)間,取得了較好的效果:

本工程220kV屋內(nèi)配電裝置投運(yùn)后,受到運(yùn)行和維護(hù)人員的好評(píng)。

2.2發(fā)電機(jī)一變壓器組接線和布置

2.2.1發(fā)電機(jī)一變壓器組接線

發(fā)電機(jī)與容量為720WVA的三相主變以單元制連接接220kV系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)引出線至主變低壓側(cè)間通過(guò)離相封閉母線連接。封閉母線為自冷微正壓系統(tǒng)。按照國(guó)內(nèi)外設(shè)計(jì)常規(guī),發(fā)電機(jī)出口電壓互感器均由高壓熔斷器進(jìn)行保護(hù),由于機(jī)組容量不夠,進(jìn)口設(shè)備價(jià)格又相當(dāng)昂貴,若電壓互感器直接與母線連接,當(dāng)互感器設(shè)備故障將影響整個(gè)母線系統(tǒng)。經(jīng)過(guò)對(duì)設(shè)備及相關(guān)電廠運(yùn)廠運(yùn)行情況的調(diào)研,zui終決定在高壓熔斷器之前串接一個(gè)限流電阻。這樣,既保證了運(yùn)行的可靠性,又節(jié)省了設(shè)備投資額,確是一個(gè)較好的設(shè)計(jì)方案。

發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)通過(guò)一單相干式變二次側(cè)接電阻后接地,該電阻設(shè)有抽頭,以方便運(yùn)行中調(diào)整。

主變高壓側(cè)(220kV)中性點(diǎn)經(jīng)接地開(kāi)關(guān)和氧化鋅避雷器并聯(lián)一放電間隙后接地。

2.2.2變壓器的布置

主變壓器根據(jù)防火距離的要求,布置在A排外距主廠房墻27米處。變壓器的四周按消防要求設(shè)置了水噴淋滅火裝置。

2.3高壓廠用電系統(tǒng)

2.3.1高壓廠用電系統(tǒng)電壓

我院以前設(shè)計(jì)的600MW引進(jìn)機(jī)組,高壓廠用系統(tǒng)大都采用3kV及10kV兩級(jí)電壓。本工程設(shè)計(jì)時(shí),了解國(guó)產(chǎn)電動(dòng)機(jī)、高壓柜等設(shè)備實(shí)際生產(chǎn)狀況后,經(jīng)過(guò)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較,認(rèn)為采用二級(jí)電壓并無(wú)明顯優(yōu)勢(shì),并考慮電廠運(yùn)行管理的方便性等因素,zui終確定本工程高壓廠用系統(tǒng)采用6kV一級(jí)電壓。

2.3.2高壓廠用電系統(tǒng)原則接線

每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩臺(tái)容量為31.5MVA的高壓廠變(雙卷變),變壓器的高壓側(cè)從發(fā)電機(jī)出口支接。

兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)兩臺(tái)容量為40MVA的高壓公用/備用變壓器(全星形接線雙卷變),變壓器的高壓側(cè)從220kY系統(tǒng)分別通過(guò)一斷路器引接。每臺(tái)高壓公用/備用變壓器的低壓側(cè)同樣通過(guò)共箱電纜母線分別引接至兩段6kV公用段,兩臺(tái)機(jī)組共四段。6kV公用段除了機(jī)組的6kV公用負(fù)荷從此引接外,同時(shí)還作為機(jī)組6kV工作段的備用電源。

為了供電方便和節(jié)省6kV電纜,在廠區(qū)內(nèi)設(shè)置了兩段6kY廠區(qū)段,將廠區(qū)內(nèi)的6kV負(fù)荷接至該兩段母線,兩段母線的電源分別從不同的高壓公用/備用變壓器供電的6kY主廠房公用段上引接。兩廠區(qū)段間設(shè)聯(lián)絡(luò)斷路器,正常時(shí)斷開(kāi)。

吳涇八期工程每臺(tái)機(jī)組設(shè)2臺(tái)汽動(dòng)給水泵及1臺(tái)電動(dòng)給水泵(5800kW),電動(dòng)給水泵僅作為起動(dòng)泵及汽泵的備用泵。其電源取自機(jī)組工作段。

2.3.3高壓廠用系統(tǒng)接地方式

采用低阻接地,以限制單相間隙性接地故障引起的過(guò)電壓值。參考國(guó)外工程的經(jīng)驗(yàn),本工程接地電阻的值按單相接地電流1000A選擇。

值得一提的是,中性點(diǎn)的接地電阻以往許多工程采用的是鑄鐵或鐵合金等材料,但由于其材料的局限性,無(wú)論是電阻參數(shù)還是使用壽命等均不是很理想。本工程采用了上海莘光電阻廠的電阻器,采用了比較新型的電阻材料——鎳鉻合金,該電阻材料符合國(guó)標(biāo)GBl234—95,它是一種高電阻電熱合金材料,它的主要優(yōu)點(diǎn)是耐溫高,zui高可達(dá)1000℃,且穩(wěn)定性好,溫度系數(shù)低,僅為小于8X10—5/℃,故由此材料組成的電阻,其電阻值穩(wěn)定,在電阻通過(guò)短路電流引起溫度上升時(shí),電阻值變化較小,且過(guò)載能力也強(qiáng),這一點(diǎn)與其它材料的電阻相比具有很大的優(yōu)越性。該材料還具有耐腐蝕的特點(diǎn),尤其適用于沿海高濕及化工地區(qū),在上述地區(qū)長(zhǎng)期使用情況看,材料表面未發(fā)生銹蝕霉點(diǎn)等情況。根據(jù)上述特性,將這種材料用作變壓器中性點(diǎn)接地電阻是一種比較合適的選擇。

另外,在每個(gè)6kV饋線回路加裝了零序電流互感器,作為單相接地保護(hù)監(jiān)測(cè)用。

2.3.4廠高變的選擇

廠高變的容量選擇計(jì)算按(廠技規(guī)》規(guī)定來(lái)進(jìn)行,即“按高壓電動(dòng)機(jī)計(jì)算負(fù)荷的110%與低壓廠用電的計(jì)算負(fù)荷之和選擇”。機(jī)組公用負(fù)荷正常時(shí)由兩臺(tái)高壓公用/備用變壓器供電。經(jīng)計(jì)算,廠高變的容量選定為31.5MVA,冷卻方式為ONAN/ONAF,電壓比20±2X2.5%/6.3kV。根據(jù)(火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》DLS000—94中11.3.5款規(guī)定,高壓廠用工作變“其阻抗電壓應(yīng)不大于10.5%,若阻值電壓在10.5%以上時(shí),應(yīng)采用有載調(diào)壓”。本工程為了限制6kV系統(tǒng)的三相短路電流水平,根據(jù)工程的具體情況,經(jīng)過(guò)對(duì)吳涇電廠老廠運(yùn)行情況的調(diào)查和大量的計(jì)算,變壓器的阻抗選擇12.5%,取發(fā)電機(jī)出口電壓波動(dòng)范圍為5%時(shí),廠用電電壓波動(dòng)范圍能滿足要求,zui終廠高變決定不采用有載調(diào)壓方式。一年多來(lái)的運(yùn)行實(shí)踐表明,上述考慮是正確的,對(duì)運(yùn)行沒(méi)有帶來(lái)不良影響。

2.3.5高壓公用/備用變的選擇

高壓公備變的容量按“除帶有機(jī)組公用負(fù)荷外,另外還要滿足一臺(tái)高壓廠用變壓器的備用”的原則進(jìn)行選擇計(jì)算。經(jīng)計(jì)算,兩臺(tái)高壓公用/備用變壓器的容量為40MVA,阻抗電壓為19%,冷卻方式ONAN/ONAF,電壓比230±8X1.25%/6.3KV,變壓器高壓側(cè)采用有載調(diào)壓開(kāi)關(guān),由于該變壓器為全星形繞組,故加了一個(gè)三角形連接的平衡繞組,容量約為主繞組的三分之一左右。

2.3.66kV高壓設(shè)備的選型

1)6kV高壓開(kāi)關(guān)柜

6kV開(kāi)關(guān)柜選用德國(guó)AEG公司提供的AHA型中置式金屬封閉開(kāi)關(guān)柜。斷路器采用ECA型真空斷路器。根據(jù)高壓廠變及高壓公用/備用變的容量,6kV段電源進(jìn)線開(kāi)關(guān)額定電流需選4000A及以上,而4000A的開(kāi)關(guān)裝在開(kāi)關(guān)柜內(nèi)后,目前幾乎所有制造商均要求加裝風(fēng)冷裝置,這樣對(duì)運(yùn)行的可靠性和維護(hù)的方便性均是不利的,且4000A開(kāi)關(guān)柜的價(jià)格也不便宜。若不加裝風(fēng)冷裝置,外商提出將用兩臺(tái)開(kāi)關(guān)并聯(lián)后裝入同一臺(tái)開(kāi)關(guān)柜使用,而這種做法在技術(shù)上毫無(wú)優(yōu)勢(shì)可言。據(jù)此,本工程將6kV段一拆為二,雖然增加了進(jìn)線柜、進(jìn)線母線段及電壓互感器柜,總的投資可能略大一些,但從可靠性等方面考慮,在場(chǎng)地布置及技術(shù)經(jīng)濟(jì)合理的情況下,也不失為以后工程可借鑒的方案。

關(guān)于6kV開(kāi)關(guān)柜內(nèi)的斷路器的開(kāi)斷能力,經(jīng)過(guò)計(jì)算,選用40kA斷路器可以滿足6kV系統(tǒng)的短路電流(有效值)要求,但系統(tǒng)的動(dòng)穩(wěn)定電流計(jì)算值已超過(guò)100kA(峰值),若提高斷路器分?jǐn)嗄芰?,選用50kA(有效值)的產(chǎn)品當(dāng)然能解決問(wèn)題,但投資要大很多;因?yàn)锳EG公司的40kA斷路器采用歐洲標(biāo)準(zhǔn)(為12kV),分?jǐn)嗄芰εc電壓有一定關(guān)系,經(jīng)過(guò)與國(guó)外供應(yīng)商的積極磋商,外方書(shū)面保證當(dāng)12kV的產(chǎn)品使用在6kV系統(tǒng)中時(shí),額定短路開(kāi)斷電流(有效值)和動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)可分別由原來(lái)的40kA、100kA提高到44kA、110kA,這樣既能滿足本工程的要求,又可節(jié)省一大筆投資。

2)6kV電纜母線

高壓廠變和高壓公用/備用變低壓側(cè)至6kV開(kāi)關(guān)柜的聯(lián)結(jié)采用金屬箱式電纜母線。電纜采用乙丙橡膠絕緣(EPR)氯化聚乙烯護(hù)套(CPE),單芯銅導(dǎo)體阻燃型,電纜電壓為8kV,133%絕緣水平,導(dǎo)體截面為507mm2,電纜的外徑D不超過(guò)50mm,其彎曲半徑不大于12D。電纜母線的外殼及連接件為防止感應(yīng)發(fā)熱,均采用非磁性材料(鋁合金和不銹鋼),外殼結(jié)構(gòu)考慮了防雨、雪及排水措施,在一定的長(zhǎng)度下設(shè)置了溫度補(bǔ)償裝置,另外,在與設(shè)備連接3M范圍內(nèi)及穿墻處均設(shè)置了阻燃設(shè)施,以防延燃,而且設(shè)施的考慮不會(huì)引起局部過(guò)熱。在箱體內(nèi)采用阻燃型樹(shù)脂鋼化玻璃材料,作為電纜的支持結(jié)構(gòu)。

金屬箱式電纜母線與共箱母線比較,具有以下優(yōu)點(diǎn):

i)相間和相對(duì)地短路的可能性大大減少。在以往已建的某些工程中也曾采用過(guò)共箱母線,但由于多種原因(如受潮),發(fā)生過(guò)幾次相對(duì)地短路及相間短路,引起嚴(yán)重的廠用電事故。某2X300MW機(jī)組工程原采用的是共箱母線,投運(yùn)不久就曾發(fā)生過(guò)短路,后來(lái)業(yè)主將該段母線改為金屬箱式電纜母線,在以后的運(yùn)行中從未發(fā)生過(guò)事故。

ii)于敷設(shè)在箱內(nèi)的電纜是連續(xù)的,不存在接頭,而共箱母線內(nèi)導(dǎo)體是在現(xiàn)場(chǎng)拼接而成,現(xiàn)場(chǎng)處理不當(dāng)容易在接頭處過(guò)熱。

iii)金屬箱式電纜母線的上下起V及轉(zhuǎn)向較之共箱母線方便些,特別是在配電裝置室內(nèi)與中壓開(kāi)關(guān)柜對(duì)接時(shí),該點(diǎn)顯得尤其重要。

iv)金屬箱式電纜母線較共箱母線的價(jià)格稍貴,但從安全生產(chǎn)角度來(lái)衡量,采用電纜母線的優(yōu)點(diǎn)是顯而易見(jiàn)的。

2.3.76kV設(shè)備的布置

主廠房6kV開(kāi)關(guān)柜布置在汽機(jī)房靠近A排柱的8.9米層,配電間下設(shè)電纜夾層,6kV的電源進(jìn)線(電纜母線箱)和饋線出線均由柜底至電纜夾層后再進(jìn)出。從本工程的施工情況來(lái)看,這種布置對(duì)夾層內(nèi)的電纜構(gòu)筑物的通道相對(duì)來(lái)說(shuō)可能也較擁擠一些,但6kV配電間無(wú)論從運(yùn)行的環(huán)境和檢修的條件來(lái)講都是有利的。當(dāng)然在以后的工程中可考慮對(duì)汽機(jī)房?jī)?nèi)底層的電動(dòng)機(jī)電纜采用地下設(shè)施(如排管)進(jìn)行敷設(shè),以減輕電纜橋架的壓力,并可避免6kV電纜的多次上下。

2.4380V低壓系統(tǒng)

2.4.1低壓系統(tǒng)接線

機(jī)組的380V低壓廠變成對(duì)設(shè)置,采用PC、MCC供電方式。

每臺(tái)機(jī)組各設(shè)一照明變,接于6kV公用段。每臺(tái)機(jī)組的照明段和檢修段間設(shè)聯(lián)絡(luò)開(kāi)關(guān)相互備用。

廠區(qū)的低壓負(fù)荷根據(jù)總平面布置設(shè)若干低壓配電裝置,如綜合、化水、灰?guī)臁?1(#2)煤場(chǎng)等。廠區(qū)低壓廠變同樣成對(duì)設(shè)置,分別從廠區(qū)6kV的A、B段引接。

2.4.2低壓廠用電源的接地方式

主廠房采用高電阻接地方式;電除塵區(qū)、升壓站繼電器樓區(qū)及廠區(qū)均采用直接接地方式。

2.4.3低壓開(kāi)關(guān)柜的選型和布置

國(guó)產(chǎn)抽屜式開(kāi)關(guān)柜由于抽屜觸頭材料的原因,在運(yùn)行一段時(shí)間后容易出現(xiàn)觸頭松動(dòng)現(xiàn)象,故電廠要求在本期工程中采用固定分隔式低壓開(kāi)關(guān)柜,為方便以后的檢修工作,框架式斷路器采用了抽插式結(jié)構(gòu)。

主廠房?jī)?nèi)的電纜構(gòu)筑物采用電纜橋架的方式,故布置在主廠房底層的380V低壓開(kāi)關(guān)柜設(shè)計(jì)上選用上進(jìn)、出線方式,主廠房MCC為就地相對(duì)集中布置。由于主廠房為鋼結(jié)構(gòu),各層平臺(tái)有許多是由空心鋼格柵組成,而在運(yùn)行中可能會(huì)有少量的沖洗水或管道水漏下,如果正好在開(kāi)關(guān)柜上部的話,水會(huì)沿著上進(jìn)出線電纜

流入開(kāi)關(guān)柜內(nèi),易造成意想不到的麻煩,為此,除了對(duì)開(kāi)關(guān)柜的防護(hù)等級(jí)提出要求外,對(duì)主廠房底層的MCC開(kāi)關(guān)柜進(jìn)出線方式采取了措施,較好地解決了該問(wèn)題。對(duì)于布置在露天鍋爐房底層及輸煤轉(zhuǎn)運(yùn)站等環(huán)境條件比較差的就地布置開(kāi)關(guān)柜,設(shè)計(jì)中設(shè)置了一輕型結(jié)構(gòu)的配電間,并采取了適當(dāng)?shù)耐L(fēng)設(shè)施,取得了較好的實(shí)效。

2.4.4其它低壓設(shè)備及元器件的選擇

柜架斷路器為斯耐德公司的M型斷路器;塑殼斷路器為ABB的S型;其余主要一次元器件為QSA型刀熔開(kāi)關(guān)、NT型熔斷器、B型接觸器和T型熱繼電器。低壓廠用變壓器均采用環(huán)氧樹(shù)脂澆注干式。

考慮到控制工程造價(jià)問(wèn)題,業(yè)主將某些不重要回路的斷路器改為國(guó)產(chǎn)ME型,如主廠房?jī)?nèi)的檢修段等。

對(duì)于全廠的檢修電源系統(tǒng),在就地的電源箱內(nèi)均設(shè)置了漏電保護(hù)開(kāi)關(guān),保證了生產(chǎn)、檢修人員的安全。

2.5保安電源每臺(tái)機(jī)組設(shè)一套額定容量為1000kW的快速啟動(dòng)的應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組作為機(jī)組的保安電源。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)為四沖程式,閉式冷卻系統(tǒng),配套的同步發(fā)電機(jī)采用無(wú)刷勵(lì)磁,機(jī)組外殼防護(hù)等級(jí)為IP23,絕緣等級(jí)H級(jí)。保安段設(shè)兩段母線,為避免柴油發(fā)電機(jī)組的頻繁啟動(dòng),每一母線段上有兩個(gè)工作電源進(jìn)線,分別從機(jī)組380V工作段和公用段上引接。只有當(dāng)兩個(gè)電源均失去后,才發(fā)信號(hào)啟動(dòng)柴油機(jī)組。柴油發(fā)動(dòng)機(jī)在接到啟動(dòng)信號(hào)后,在5秒內(nèi)完成啟動(dòng),并自動(dòng)切換帶上備用負(fù)載,第5秒帶50%負(fù)荷,第10秒帶70%負(fù)荷,第20秒帶100%負(fù)荷。機(jī)組在額定輸出時(shí)能連續(xù)運(yùn)行,每十二小時(shí)具有1.1倍額定輸出功率運(yùn)行一小時(shí)的能力。

為了減少柴油發(fā)電機(jī)組啟動(dòng)及運(yùn)行時(shí)的震動(dòng)和嘈聲,在機(jī)組的底部設(shè)一鋼結(jié)構(gòu)的基座,在其底部并裝有消震器,由此減弱了對(duì)地面的震動(dòng)影響(根據(jù)制造商的安裝說(shuō)明,柴油發(fā)電機(jī)組可不再設(shè)專(zhuān)門(mén)的基礎(chǔ),只需一平整的混凝土地坪即可)。另外在機(jī)組的排氣口裝設(shè)了消聲器。通過(guò)以上措施,使機(jī)組在運(yùn)行時(shí)對(duì)周邊環(huán)境的影響減少到zui小程度。

為了使配電中心盡量靠近負(fù)荷集中區(qū)域,以方便運(yùn)行和節(jié)省饋線電纜,380V保安段布置在兩爐之間的集中控制樓底層,而應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組房布置在距離保安配電間較近的爐后區(qū)的煙道底下。該位置從運(yùn)行上雖然沒(méi)有與直接布置在配電間隔壁來(lái)得方便,但從日常維護(hù)的方便性和減少爐后緊張的有效占地面積看,也許是個(gè)不錯(cuò)的選擇。

2.6交流不停電電源

為保證機(jī)組計(jì)算機(jī)等負(fù)荷的連續(xù)性供電,每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)UPS(交流不停電電源裝置),每套UPS為并聯(lián)式冗余結(jié)構(gòu),即每套UPS內(nèi)有兩臺(tái)相同容量的整流器、逆變器、靜態(tài)旁路開(kāi)關(guān)、閉鎖二極管等組成。此外還配有一套旁路電源隔離變壓器、電壓調(diào)節(jié)器、檢修旁路開(kāi)關(guān)。該裝置具有智能化診斷功能,能夠自動(dòng)檢測(cè)48種故障,具有故障及運(yùn)行狀態(tài)記憶功能,并給出故障的發(fā)生時(shí)間,通過(guò)RS232接口與計(jì)算機(jī)的連接,可以打印記憶的故障及運(yùn)行狀態(tài)。它同時(shí)具有先進(jìn)的軟件管理功能,并留有與其它控制系統(tǒng)的通訊接口。本工程兩臺(tái)機(jī)組采用的UPS容量為80kVA,輸入為AC380V,輸出為AC220V,采用單相不接地系統(tǒng)。

為了保證兩臺(tái)機(jī)組的相對(duì)獨(dú)立性,對(duì)于兩臺(tái)機(jī)組的公用負(fù)荷及其220kV系統(tǒng)微機(jī)監(jiān)控裝置,另單獨(dú)設(shè)一套40kVA的UPS。

為提高供電的可靠性,負(fù)荷采用輻射式供電方式。

UPS主機(jī)及配電屏布置在負(fù)荷集中的集控樓的6.4米層。在升壓站繼電器樓的繼電器室內(nèi)設(shè)置一從公用UPS引出的分配電屏,供繼電器樓處需要的負(fù)荷。

2.7直流系統(tǒng)

每臺(tái)機(jī)組設(shè)二組110V蓄電池供機(jī)組控制、信號(hào)、繼電保護(hù)裝置等負(fù)荷。采用單母線分段接線方式。每段母線設(shè)置一充電器,另一備用充電器用二組聯(lián)絡(luò)隔離開(kāi)關(guān)跨接在二段母線上。為防止兩組蓄電池并列運(yùn)行,聯(lián)絡(luò)刀開(kāi)關(guān)與蓄電池電源刀開(kāi)關(guān)間設(shè)有閉鎖措施。

每臺(tái)機(jī)組另設(shè)一組220V蓄電池組,供機(jī)組動(dòng)力及直流事故照明等負(fù)荷。采用單母線接線方式,設(shè)二組充電器,一用一備。

升壓站繼電器樓設(shè)二組110V蓄電池,接線方式同機(jī)組110V蓄電池組。

對(duì)于廠區(qū)內(nèi)的直流負(fù)荷,根據(jù)負(fù)荷的分布情況,分別在廠區(qū)化水配電裝置(200AH)、#1、#2煤場(chǎng)配電裝置(60AH)、灰?guī)炫潆娧b置(60AH)內(nèi)設(shè)置直流系統(tǒng)(包括蓄電池和直流配電屏)。

為提高直流供電的可靠性,直流饋線采用輻射式供電方式。

3二次接線

3.1控制

本工程機(jī)組的控制采用雙機(jī)集控的方式.不設(shè)網(wǎng)控室,220kV系統(tǒng)部分在集控室控制,另在220kV屋內(nèi)配電裝置旁邊設(shè)立繼電器樓。

主要電氣元件經(jīng)DCS實(shí)現(xiàn)監(jiān)控,不再設(shè)硬操屏,對(duì)發(fā)變組僅設(shè)發(fā)電機(jī)和勵(lì)磁回路的手動(dòng)緊急跳閘開(kāi)關(guān),大大提高了機(jī)組的自動(dòng)化控制水平。

在單元控制室監(jiān)控的主要設(shè)備和元件有:發(fā)電機(jī)變壓器組、高壓工作廠變、高壓公用/備用變、高低壓廠用電源、主廠房區(qū)內(nèi)低壓廠變、柴油發(fā)電機(jī)組、UPS和直流系統(tǒng)等。

主廠房?jī)?nèi)高、低壓電動(dòng)機(jī)通過(guò)DCS控制,在相應(yīng)的開(kāi)關(guān)柜上設(shè)有遠(yuǎn)方就地轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)。但就地控制僅作調(diào)試用,且不考慮聯(lián)鎖。

對(duì)于220kV線路、母聯(lián)、旁路斷路器及隔離開(kāi)關(guān)采用微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)控制,高壓公用/備用變220kV及6kV進(jìn)線側(cè)的斷路界控制納入220kV微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。

輸煤系統(tǒng)、除灰系統(tǒng)、電除塵、中央水泵房、補(bǔ)給水泵房的控制均采用可編程序控制器。

3.2保護(hù)

主要電氣元件均采用微機(jī)型保護(hù),發(fā)變組,高壓廠變和高壓公用/備用變采用美國(guó)GE公司的微機(jī)型保護(hù),高壓開(kāi)關(guān)柜由德國(guó)AEG公司配套提供微機(jī)保護(hù)。

3.3同期

正常運(yùn)行時(shí)發(fā)電機(jī)采用自動(dòng)準(zhǔn)同期方式。每臺(tái)發(fā)電機(jī)各裝設(shè)一套自動(dòng)準(zhǔn)同期和手動(dòng)準(zhǔn)同期裝置,兩者采用功能相同的自動(dòng)同期功能板(模塊),并具有電壓和頻率調(diào)節(jié)功能(自動(dòng)或手動(dòng))。同期系統(tǒng)采用單相同期方式。3.4自動(dòng)裝置

高壓廠用電源的切換采用獨(dú)立的快速切換裝置。當(dāng)事故切換時(shí),為串聯(lián)切換方式,即先分后合,且只允許切換一次;當(dāng)正常切換時(shí),為并聯(lián)切換方式,即先合后分。對(duì)于互為備用的低壓廠用母線段不設(shè)自投,當(dāng)一段母線失電后,采用手動(dòng)合聯(lián)絡(luò)斷路器。

4照明系統(tǒng)

4.1正常照明

主廠房區(qū)域的正常照明電源由每臺(tái)機(jī)組設(shè)置的一臺(tái)專(zhuān)用照明變壓器供給,并以檢修變作為照明變的備用。廠區(qū)各建筑的正常照明由就地MCC配電盤(pán)供電。

4.2事故照明

事故照明系統(tǒng)分交流事故照明和直流事故照明。交流事故照明電源由接在機(jī)組保安段上的事故照明變供給。在主廠房及控制樓等主要進(jìn)出口、樓梯口等裝設(shè)應(yīng)急事故誘導(dǎo)燈;對(duì)于遠(yuǎn)離主廠房的廠區(qū)建筑物內(nèi)需要事故照明的場(chǎng)所裝設(shè)應(yīng)急燈。

集中控制室和柴油機(jī)房裝設(shè)直流常明燈。

5電纜

5.1電纜選型

本工程電纜根據(jù)初步設(shè)計(jì)文件,選用交聯(lián)聚乙烯絕緣,聚氯乙烯護(hù)套電纜。對(duì)主廠房區(qū)、輸煤、燃油及其它易燃易爆場(chǎng)所采用“C”類(lèi)阻燃電纜。電纜導(dǎo)體均為銅芯。對(duì)公用重要回路(如直流電源、消防、火災(zāi)報(bào)警等)選用耐火型電纜

6kV動(dòng)力電纜根據(jù)短路熱穩(wěn)定截面計(jì)算,選用截面為120mm2。主廠房區(qū)6kV電纜選用單芯,廠區(qū)選用三芯。5.2電纜構(gòu)筑物

本工程的電纜敷設(shè)采用以架空橋架為主,局部排管和埋管(穿管)為輔的敷設(shè)方式。廠區(qū)架空電纜橋架至各輔助廠房采用電纜溝接人方式。

電纜橋架戶內(nèi)采用鋼制熱浸鋅,戶外采用鋁合金。

6火災(zāi)報(bào)蕾系統(tǒng)

本工程配備了西伯樂(lè)斯CerberusAlgoRex高智能火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)。整個(gè)系統(tǒng)由CSII主控制機(jī)、CSII顯示操作屏、LMS中文危險(xiǎn)管理中央系統(tǒng)、中央手動(dòng)控制柜、操測(cè)器、手動(dòng)報(bào)警按鈕、輸入輸出模塊、報(bào)警裝置、火災(zāi)應(yīng)急系統(tǒng)等組成。當(dāng)發(fā)生火警時(shí),可切換至廠區(qū)呼叫系統(tǒng)向全廠報(bào)警。本工程火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)共分為五個(gè)區(qū):主廠房#1機(jī)組、主廠房#2機(jī)組、油罐區(qū)、輸煤系統(tǒng)及主廠房北區(qū)。

火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)采用集中控制,區(qū)域顯示方式。該系統(tǒng)可擴(kuò)展,留有#3、#4機(jī)的接口?;馂?zāi)報(bào)警總盤(pán)放置在集控樓13.7m層的消防控制中心。

系統(tǒng)數(shù)據(jù)線采用二線制連接。

7結(jié)束語(yǔ)

吳涇電廠八期工程#1機(jī)組是國(guó)產(chǎn)*臺(tái)600MW機(jī)組,同時(shí)也是我院*次真正意義上的完全自行設(shè)計(jì)的600MW機(jī)組。我們從設(shè)計(jì)工作一開(kāi)始,就以創(chuàng)精品工程為目標(biāo),具體從系統(tǒng)優(yōu)化、設(shè)備選型、設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)、現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)等各個(gè)環(huán)節(jié)做起,在建設(shè)單位的統(tǒng)一部署下,在設(shè)計(jì)、制造、施工、調(diào)試、監(jiān)理、建設(shè)、生產(chǎn)各部門(mén)的共同努力下,使機(jī)組的運(yùn)行達(dá)到了較高水平。在試運(yùn)行期間,電氣保護(hù)投入率、保護(hù)正確動(dòng)作率及電氣自動(dòng)投入率均達(dá)到100%,同時(shí)整個(gè)機(jī)組的主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)也較好,各項(xiàng)參數(shù)均符合設(shè)計(jì)要求,受到了上級(jí)部門(mén)及業(yè)主的肯定。

但仍要總結(jié)經(jīng)驗(yàn),不斷提高。

以上就是本文全部?jī)?nèi)容,歡迎您來(lái)電咨詢我廠家流量計(jì)選型、報(bào)價(jià)等內(nèi)容。

吳涇八期2X600MW機(jī)組電氣設(shè)計(jì)特點(diǎn)

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